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我公司是專業(yè)制造各類泵產(chǎn)品:潛水泵、軸流泵、污水泵、一體化泵站的生產(chǎn)廠家。
立式軸流泵
- 產(chǎn)品描述
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                        一、概述ZLB系列軸流泵為立式半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵,其葉片安裝角度可根據(jù)使用工況要求在裝配泵時預(yù)先進(jìn)行人工調(diào)整,使水泵正常在高效區(qū)運(yùn)行,發(fā)揮更高的水泵機(jī)組裝置效率。該系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大,流量為700~18000米3/小時,揚(yáng)程為1.5~10米。水泵由泵體部分和傳動部分兩部分組成,安裝時分水泵基礎(chǔ)和傳動(電機(jī))基礎(chǔ)兩部分安裝,這兩部分安裝的同心度要求較高,應(yīng)由專業(yè)人員安裝,其安裝高度(兩基礎(chǔ)部分的高程差)由設(shè)計部門根據(jù)當(dāng)?shù)厮蛔兓闆r具體確定。本型水泵揚(yáng)程低、流量大,適于吸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用,吸送液體的最高溫度為50°,主要供農(nóng)田排灌、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水,使用范圍十分廣泛。二、工作性能表泵型號 葉片安裝角度 流量Q 揚(yáng)程H(m) 轉(zhuǎn)速n(r/min) 效率η(%) 功率N(kW) 葉輪直徑(mm) 口徑(mm) (m3/h) (L/S) 軸功率 配帶功率 14ZLB-70 -4°~+4° 882 245 5.5 1450 77.2 17.1 22 296 350 -4°~+4° 598 166 2.45 980 77.3 5.2 7.5 296 350 350ZLB-70 -6°~+2° 1210 336 7.22 1450 79.5 29.9 37 300 350 350ZLB-100 -6°~+4° 1188 330 4.21 1450 80.5 17 22 300 350 14ZLB-100D -2°~+2° 1145 318 2.4 980 79.1 9.45 11 300 350 20ZLB-70 20ZLB-70DP -4°~+4° 1610 447 3.48 730 80.1 19.04 30 450 500 -4°~+4° 2160 600 6.43 980 81.2 46.58 55 450 500 20ZLB-100 -4°~+4° 2646 735 4.65 980 81.65 41.1 55 450 500 -4°~+4° 1980 550 2.55 730 79.7 17.2 22 450 500 500ZLB-85 -4°~+6° 2512 698 5.24 980 85 42.17 55 450 500 500ZLB-4 -4°~+4° 2365 657 3.95 980 83.4 30.6 45 430 500 500ZLB-160 -2°~+2° 2491.2 692 2.75 980 81.5 22.9 30 450 500 28ZLB-70 28ZLQ-70 -4°~+4° 4500 1250 6.67 730 82.6 99 130 630 700 700ZLB-100 700ZLQ-100 -6°~+4° 5148 1430 5.8 730 85 95.7 130 630 700 -6°~+4° 4428 1230 3.02 585 84 43 80 630 700 700ZLB-125 -4°~+4° 4896 1360 3.6 730 83.8 57.3 80 600 700 -4°~+4° 3852 1070 2.42 585 83.8 30.3 45 600 700 700ZLB-160 -2°~+2° 5220 1450 2.78 730 82.6 47.8 60 630 700 700ZLB-4 -6°~+4° 4860 1350 3.96 730 86 60.9 95 600 700 32ZLB-100 -4°~+6° 3900 1085 2.86 580 80.8 37.6 55 665 800 -4°~+6° 3210 892 2 480 80.2 21.8 30 665 800 32ZLB-125 -4°~+2° 5360 1490 2.12 480 80.8 38.7 80 700 800 -4°~+2° 6480 1800 3.1 580 80.8 67.7 95 700 800 800ZLB-70 -6°~+4° 6732 1870 6.36 580 85.5 136.3 155 700 800 900ZLB-70 -6°~+4° 10080 2800 6.56 485 85.1 211.5 250 850 900 900ZLB-100 900ZLQ-100 -4°~+4° 11016 3060 5 580 87 172.3 260 850 900 -4°~+4° 8712 2420 4 480 87 109 155 850 900 900ZLB-125 -4°~+4° 9180 2550 3.25 485 84.9 95.7 130 850 900 40ZLB-125 -4°~+2° 10404 2890 2 485 81.46 117.6 180 870 1000 1000ZLB-7 -6°~+4° 10656 2960 7 485 86.8 233.9 280 870 1000 1000ZLB-4 -6°~+4° 9504 2640 4.2 485 87 124.9 210 870 1000 1200ZLB-70 1200ZLQ-70 -6°~+2° 13968 3880 8.5 490 87.3 370.2 440 970 1200 1200ZLB-85 -6°~+4° 13320 3700 6.8 490 87.7 281.1 400 970 1200 1200ZLB-100 1200ZLQ-100 -6°~+4° 13176 3660 5.5 490 87.3 225.9 280 970 1200 1200ZLB-125 -4°~+4° 13320 3700 4.45 490 84.3 191.4 260 970 1200 1600ZLB9-5 -6°~+4° 28800 8000 6 297 88 502 630 1540 1600 1600ZLQ-6 -8°~+8° 30600 8500 6 300 88.4 565 800 1540 1600 1600ZLQ11-33 -8°~+8° 39600 11000 3.3 250 89 395 630 1600 1600 1600ZLB102-44 -6°~+4° 36720 10200 4.4 300 88.5 498 710 1540 1600 2000ZLQ145-5 -6°~+4° 52200 14500 5.22 214.3 89.1 833 1250 2050 2000 2000ZLQ135-6 -6°~+6° 48060 13350 6 214.3 89.2 880 1250 2050 2000 2000ZLQ15-28 -6°~+6° 52200 14500 2.9 187.5 86 480 630 2050 2000 三、結(jié)構(gòu)說明本型泵主要由水泵本體部分和傳動部分所組成。1、水泵本體部分:泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,它籍上下兩只橡膠(或塑料)軸承來支撐。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,提供了用來潤滑軸承的良好條件,泵軸上端的一只軸承,因多半高出水面,所以在填料函(或密封蓋)上裝一短管,提供啟動前灌輸清水潤滑該軸承之用(待啟動出水后,灌水即可停止)。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套,表面涂有硬鉻,以提高耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如:喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造,出水彎管為鋼焊件。填料裝有填料,以提高泵的密封性。水泵葉輪的轉(zhuǎn)向,從吸入口看,為逆時針方向(從上向下看為順時針方向)。水泵的葉輪外殼(或連于導(dǎo)葉體、進(jìn)水喇叭上)與葉輪兩相鄰表面,均呈球形面,這樣保證了葉片在任何安裝角度時,葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙,以減少回流水量損失。根據(jù)使用需要,該型水泵可按:“工作性能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度,變更流量及揚(yáng)程,擴(kuò)大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)球鐵制造,葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺(或葉片緊圈)緊固于葉輪座上,葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時,葉片之安裝角度一般為“零”度,用戶可根據(jù)需要,按照工作性能表自行調(diào)整葉片安裝角度。安裝前,用戶必須將葉片螺母重新緊固一次,以防松動而發(fā)生事故。2、水泵傳動部分:根據(jù)各地區(qū)的動力情況及用戶使用需要,在訂貨時應(yīng)確定傳動方式,ZLB型軸流式水泵的傳動有三種方法。(1)立式電機(jī)直接傳動裝置:電動機(jī)借螺栓緊固于電機(jī)座上,傳動軸一端借尼龍柱肖聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)接,另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接,傳動軸系優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,其它零件如電機(jī)座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時,其全部軸向力即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之總和)均由電機(jī)座(或軸承座)內(nèi)裝的軸承來承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動裝置內(nèi)的螺母來調(diào)整,這樣就使整個水泵機(jī)組簡化,安裝維修方便可靠。(2)立式電機(jī)三角皮帶傳動裝置:立式電機(jī)用螺栓緊固于機(jī)架上,機(jī)架緊固于導(dǎo)軌上,通過螺栓使機(jī)架能在導(dǎo)軌上滑動,以調(diào)整皮帶松緊。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的徑向力,由皮帶輪及電機(jī)上的徑向軸承承受。(3)立式半交叉平皮帶傳動:皮帶輪以鑄鐵制造,固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動軸上,傳動軸的徑向力和水泵傳動零件的重量和運(yùn)轉(zhuǎn)的軸向力等均由球軸承支承。3、泵的支承:泵的本體重量(除去轉(zhuǎn)子部分)由支撐泵體的基礎(chǔ)或梁承受,泵的轉(zhuǎn)子部分,傳動裝置(包括主傳動部分和動力機(jī))的重量和泵的軸向力均由支撐傳動裝置的樓面基礎(chǔ)承受。4、傳動軸:軸流泵的傳動軸,不宜過長,否則會給安裝維修帶來困難。為此對傳動軸的長度作出規(guī)定,并依規(guī)定供應(yīng),用戶訂貨時,要根據(jù)安裝圖規(guī)定的“L”尺寸選用,進(jìn)行泵房設(shè)計。四、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運(yùn)輸過程中遭受彎曲,如有則需校直。2、水泵的安裝標(biāo)高必須按照安裝圖中之規(guī)定,以滿足汽蝕余量和啟動之要求。3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵,避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速,以不超過0.3米/秒為合適。4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度,是否符合要求,是否有松動。5、安裝后,應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時,要注意其螺紋旋向。6、傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上,允差小于0.03毫米/米。7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有,啟動前必須完全開啟。8、使用逆止閥時最好裝一平衡錘,以平衡門蓋的重量,減少出水阻力,使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承,檢修時應(yīng)將油腔拆洗干凈,重新注入潤滑脂,其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。必須特別注意,橡膠軸承切不可接觸油類。10、水泵啟動前,應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承,待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可停止。11、水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn),注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有,必須檢查原因,設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。12、啟動前應(yīng)先檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使之符合水泵轉(zhuǎn)向后,再與水泵連接。13、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點:①葉輪進(jìn)入深度是否足夠,即進(jìn)水位是否過低,以免影響流量,或產(chǎn)生噪音。②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦,葉片上是否繞有雜物,橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞,以免軸功率增高。③緊固螺栓是否松動,泵軸和傳動軸中心是否一致,以防機(jī)組振動。
現(xiàn)公司已建立了完善的服務(wù)體系和營銷網(wǎng)絡(luò),產(chǎn)品以其獨(dú)特的風(fēng)格、優(yōu)良的品質(zhì)、新穎的造型、合理的價格贏得廣大用戶的一致好評,“以質(zhì)量求生存,以價格贏市場”是隆達(dá)人永恒的追求。 公司還擁有一批水泵專家致力于研制高水準(zhǔn)專業(yè)水泵。隆達(dá)人決心為把公司建設(shè)成為潛水電泵行業(yè)主要生產(chǎn)基地之一而努力奮斗!
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